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簡(jiǎn)要描述：EG41J -16C 耐酸堿襯膠隔膜閥國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)使用說(shuō)明書(shū)
產(chǎn)品型號(hào)：EG41J -16C 耐酸堿襯膠隔膜閥國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)使用說(shuō)明書(shū)
廠商性質(zhì)：EG41J -16C 耐酸堿襯膠隔膜閥國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)使用說(shuō)明書(shū)
更新時(shí)間：2024-05-08 18:28:18
訪 問(wèn) 量：339
產(chǎn)品分類
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EG41J -16C 襯膠隔膜閥國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)使用說(shuō)明書(shū)
Ⅰ.用途和主要性能規(guī)范
1. 隔膜閥適用于工作溫度-40°C ～100°C的非腐蝕性介質(zhì)；襯膠隔膜閥可根據(jù)不同材質(zhì)的襯里，適用于不同溫度下的一腐蝕性流體管路上作為控制介質(zhì)流動(dòng)的啟閉機(jī)構(gòu)。
2.各種襯里材質(zhì)的推薦使用范圍：
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襯里材質(zhì)(代號(hào)) |
適用溫度 |
適用介質(zhì) |
|
硬橡膠（NR） |
-10°C~85°C |
鹽類、鹽酸、金屬的涂層溶液、水、濕氯氣等 |
|
軟橡膠（BR） |
-10°C~85°C |
具有良好的耐腐蝕性能、主要用于水泥粘土、煤灰、干燥化肥等。 |
|
丁基橡膠（HR） |
-10°~120°C |
抗腐蝕、耐磨蝕，能耐極大多數(shù)的無(wú)機(jī)酸和酸液。 |
|
氯丁橡膠（CR） |
-10°C~105°C |
動(dòng)物油、植物油和無(wú)機(jī)潤(rùn)滑油及PH值變化很大的腐蝕性泥漿，抗磨性好。 |
|
鑄鐵不襯里 |
-40°C~100°C |
非腐蝕性介質(zhì) |
3.種襯里材質(zhì)的推薦適用范圍：
|
襯里材質(zhì)(代號(hào)) |
適用溫度 |
適用介質(zhì) |
|
丁基橡膠（B級(jí)） |
-40°C~100°C |
良好的耐酸堿性、85%硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、荷性堿和多種酯類。 |
|
天然膠（Q級(jí)） |
-50°C~100°C |
用于凈化水、無(wú)機(jī)鹽、稀釋無(wú)機(jī)鹽。 |
4.主要技術(shù)性能參數(shù):
|
型 號(hào) |
工作壓力 (MPa) |
試驗(yàn)壓力(MPa) |
試 驗(yàn) 溫 度 |
|
|
密 封 |
強(qiáng) 度 |
|||
|
EG41 —16 |
1.6 |
1.76 |
2.4 |
常 溫 |
|
EG41 —10 |
1.0 |
1.1 |
1.5 |
常 溫 |
|
EG41 —6 |
0.6 |
0.66 |
0.9 |
常 溫 |
Ⅱ.作用原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 本系列閥門(mén)系引進(jìn)英國(guó)桑德斯閥門(mén)公司專有技術(shù)制造的產(chǎn)品，本閥主要由閥
體、閥蓋、閥桿、閥瓣、隔膜和驅(qū)動(dòng)零件等組成。
2. 閥門(mén)的啟閉是靠旋轉(zhuǎn)手輪而達(dá)到目的。當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，閥瓣下降使通路截?cái)啵环粗y門(mén)則開(kāi)啟。
Ⅲ.維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)
1. 本閥應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆迭放置。
2. 庫(kù)存閥門(mén)的通路兩端必須封口，避免異物進(jìn)入內(nèi)腔而損傷有關(guān)密封部件。且應(yīng)避免與油類或其它易燃物品接觸。
3. 本閥的金屬加工表面應(yīng)清除污垢，并涂以防銹劑。
4. 襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品,以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門(mén)使用壽命。
5. 在存放期間或使停用期間，應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使閥門(mén)處于微啟狀態(tài)，避免使隔膜因長(zhǎng)期受壓而失去彈性。
6. 在運(yùn)輸或安裝過(guò)程中，吊繩不得系結(jié)在手輪或閥桿上，并嚴(yán)禁與金屬或硬質(zhì)物件撞擊，以防損傷零件和襯層。
7. 裝前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)管路的運(yùn)行條件及介質(zhì)是否與本閥規(guī)定的適用范圍相符；
避免因選用不當(dāng)而造成不必要的損失，乃至發(fā)生意外事故。
8. 本閥除不宜應(yīng)用于真穿管路外,可在管路的任意位置安裝作雙向流動(dòng),但應(yīng)
確保操作和維修的方便。
9. 安裝時(shí)，應(yīng)將閥體內(nèi)腔清洗干凈，防止污垢卡阻及損傷密封部件。并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。
10. 運(yùn)行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部位，并按實(shí)際使用情況，定期更換易損零件。
11．當(dāng)更換隔膜時(shí),應(yīng)注意切勿將隔膜擰得過(guò)緊或過(guò)松。
12．本閥如用于間斷性運(yùn)行的管路上，則在停止使用期間，應(yīng)清洗與介質(zhì)接觸部位，以延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。
13．在手動(dòng)操作閥門(mén)時(shí)，不得借助于輔助杠桿使閥門(mén)啟閉，以免扭矩過(guò)大而損傷驅(qū)動(dòng)零件或密封部位。
13．凡經(jīng)檢修后的閥門(mén)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，合格后方能安裝使用。并作好維修記錄以供查考。
Ⅳ.可能發(fā)生的故障和消除方法
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可能發(fā)生的故障 |
原 因 |
消 除 方 法 |
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手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 |
1． 閥桿上積有污垢或螺紋損傷 2． 閥桿螺母磨損或拉裂 3． 閥桿彎曲 4． 軸承損裂 |
1． 清除污垢或修整螺紋并注以潤(rùn)滑劑 2． 更換閥桿螺母 3． 校正或更換閥桿 4． 更換軸承 |
|
閥體與閥蓋連接處滲漏 |
1． 連接螺栓緊固不均勻 2． 閥體襯膠層損裂 |
1． 均勻緊固 2． 應(yīng)更換閥體 |
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密封面間滲漏 |
1． 密封面間積有污垢 2． 密封面間輕微損傷 3． 隔膜擰得過(guò)緊或過(guò)松 4． 隔膜嚴(yán)重腐蝕或損裂 5． 密封面襯膠損裂 |
1． 清除污垢并不得損傷密封面 2． 應(yīng)按原曲面修整 3． 適當(dāng)調(diào)節(jié)隔膜松緊程度 4． 更換隔膜 5． 應(yīng)更換閥體 |
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