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簡要描述：絲扣廣式不銹鋼球閥使用說明書
產(chǎn)品型號：Q11F
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2024-05-11 17:02:58
訪 問 量：307
產(chǎn)品分類
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絲扣廣式不銹鋼球閥使用說明書
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一、概 述
本產(chǎn)品主要由閥體、閥座、球體、閥桿填料等組成，具有構(gòu)造緊湊，密封牢靠，修理便利，易于操作等優(yōu)點(diǎn)，適用于水、溶劑、酸和自然氣等工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。構(gòu)造型式如圖1所示。通過驅(qū)動裝置，帶動閥桿垂直于通道做90°回轉(zhuǎn)，用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體兩側(cè)安裝兩個(gè)塑料材質(zhì)的閥座，密封球體與閥體間的泄漏，球體隨閥桿一起轉(zhuǎn)動從而起到啟閉通道的目的。
1-閥蓋、2-墊片、3-閥體、4-閥座密封圈、5-球體、
6-閥桿、7-填料、8-填料壓蓋、9-手柄
二、主要特點(diǎn)
1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2.操作便利，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，適用于經(jīng)常操作，啟閉快速、輕松。
3.構(gòu)造簡單，相對體積小，重量輕，便于修理。
4.本閥門關(guān)閉時(shí)手柄按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)〔手柄上設(shè)有開關(guān)標(biāo)記〕。
5.本閥門承受塑料軟密封閥座，工藝簡潔、密封更換便利。6.承受金屬球體對塑料閥座軟密封，關(guān)閉力矩小，密封性好。
三、規(guī)格尺寸
|
NPS |
3/8 |
1/2 |
3/4 |
1 |
11/4 |
11/2 |
2 |
|
DN（d） |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
|
L |
52 |
56 |
67 |
80 |
94 |
100 |
115 |
|
H |
47 |
53 |
62 |
68 |
74 |
68 |
96 |
|
≈W |
90 |
100 |
115 |
125 |
135 |
170 |
175 |
四、閥門主要零件材料
|
序號 |
零件名稱 |
碳鋼系列 |
不銹鋼系列 |
|||
|
1 |
閥體、閥蓋 |
WCB |
CF8 |
CF8M |
CF3 |
CF3M |
|
2 |
墊片 |
PTFE |
||||
|
3 |
閥座 |
PTFE |
||||
|
4 |
球體 |
不銹鋼 |
F304 |
F316 |
F304L |
F316L |
|
5 |
閥桿 |
F6a |
F304 |
F316 |
F304L |
F316L |
|
6 |
填料 |
PTFE |
||||
|
7 |
手柄 |
WCB |
五、安裝、使用和維護(hù)留意事項(xiàng)
(一〕維護(hù)與保養(yǎng)
1.本閥門應(yīng)放在枯燥通風(fēng)的室內(nèi)，做到防潮、防雨、防銹。2.閥門存放與運(yùn)輸時(shí)球體處于開啟位置，同時(shí)應(yīng)做好以下工作。2.1通徑兩端用悶蓋塞緊，予以防塵、防銹，保持通道清潔。
2長期放置時(shí)應(yīng)定期檢查，建議時(shí)間為18個(gè)月。對球體外表，兩通道、密封面、兩端法蘭上的污垢和銹跡進(jìn)展檢查后，重涂刷防銹油及予以防護(hù)。
3.閥門儲存時(shí)間如超過18個(gè)月應(yīng)對其構(gòu)造和性能的完整性進(jìn)展測試，并做好相關(guān)記錄。
〔二〕安裝與使用
1. 在安裝前確保閥門特性，如型號、尺寸、壓力、材質(zhì)等與要求全都符合規(guī)范要求等。
2.安裝前應(yīng)先進(jìn)展以下工作:
2.1檢查各螺紋連接是否有松懈，并調(diào)整擰緊。
2.2卸掉閥門通道兩端的悶蓋，清潔內(nèi)腔，去除油垢。
2.3沖洗、清潔管路，以免損壞密封面。
3.螺紋連接的閥門，閥體上均設(shè)計(jì)有擰緊使用位置〔六方或扁方)，擰緊螺紋時(shí)，扳手只需卡緊旋轉(zhuǎn)六方或扁方。其手柄、閥桿等，均不得承受擰緊連接螺紋所需要的力矩。
4.本閥可裝于任何位置，但須留意檢修和操作便利。使用時(shí)必需處于全開或全關(guān)狀態(tài)，不得用來調(diào)整流量。
5.安裝時(shí)介質(zhì)的流向一般不受限制，但應(yīng)充分考慮安裝位置及高度，并保證連接牢靠。
6.絲扣球閥靠旋轉(zhuǎn)手柄使球啟閉，順時(shí)針關(guān)閉，逆時(shí)針開啟，不得借助于其它關(guān)心杠桿或動力。
7.手柄及傳動機(jī)構(gòu)不允許作起吊用。
8.通過管路的介質(zhì)不應(yīng)帶有硬質(zhì)顆粒，以免損傷密封面。
9.本閥門出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)逐臺進(jìn)展檢驗(yàn)與試驗(yàn)，合格后予以出廠。安裝單位可直接進(jìn)展壓力
試驗(yàn)或安裝使用。
10.安裝后，閥門須全開進(jìn)展管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗(yàn)
11.閥門檢修時(shí)，必需使閥門和管道內(nèi)壓完全泄放，并由有閱歷的修理人員進(jìn)展。
12.閥門檢修后，必需按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展壓力試驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄，合格前方可投入使用。
六、可能發(fā)生的故障、原因及維修方法
|
可能發(fā)生的故障 |
發(fā)生故障的原因 |
消除辦法 |
|
填料滲漏 |
1. 填料壓蓋未壓緊 2. 填料圈數(shù)不足 3. 填料由于使用過久或保存不妥而失效 |
1．均勻地?cái)Q緊螺母。 2．增加填料圈數(shù)。 3．更換新填料（各圈的接頭應(yīng)交叉錯開）。 |
|
密封間滲漏 |
4．密封面有污物附著或密封環(huán)損壞。 |
4．將污物清除干凈或重新加工修整或更換密封件。 |
|
中間墊片滲漏 |
5．螺栓未預(yù)緊。 |
5．?dāng)Q緊螺栓或預(yù)緊螺栓，使閥蓋壓緊。 |
|
驅(qū)動不靈活或關(guān)閉件不能啟閉 |
6．填料壓锝過緊。 7．填料壓蓋裝置歪斜。 8．驅(qū)動機(jī)構(gòu)或連接件損壞。 9．閥桿彎曲。 |
6．適當(dāng)旋松填料壓蓋上的螺母。 7．校正填料壓蓋。 8．拆開修理驅(qū)動機(jī)構(gòu)或連接件。 9．校正閥桿。 |
七、留意事項(xiàng)
1.閥門材料的選擇及其在使用中變質(zhì)的可能性和必要的定期檢查由用戶考慮。2.本閥門設(shè)計(jì)只考慮一般工況，如有特別要求須在合同中注明。
3.本閥門設(shè)計(jì)只考慮稍微腐蝕，對于有嚴(yán)峻或特別腐蝕的場合，本閥門不適用。
4.閥門工作溫度范圍不得超過產(chǎn)品銘牌上的規(guī)定，超過〔含瞬時(shí)〕此范圍引起的后果完全是用戶的責(zé)任。
5.閥門工作過程中的體表溫度超過60℃的狀況下，簡潔引起人體接觸燙傷，用戶必需在相應(yīng)部位設(shè)置警示標(biāo)志或隔熱防護(hù)裝置。
中°巴
6.閥門不得帶壓增加或更換填料，防飛構(gòu)造或上密封構(gòu)造不作為用戶帶壓更換填料或О形圈的理由。
7.管道試壓后，管道或閥門內(nèi)不得殘留試壓介質(zhì)。
重要提醒※：在進(jìn)行任何維修之前請先詳閱以上內(nèi)容。
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